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东光县永升机械厂

铸造专用喂线机;铸造专用包芯线;球化剂;孕育剂;铸造专用砂轮;铸造专用双流喂线机;铸...

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硅钙合金包芯线孕育剂喂线机喂丝机
硅钙合金包芯线孕育剂喂线机喂丝机图片
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产 品: 硅钙合金包芯线孕育剂喂线机喂丝机 
单 价: 14800.00元/吨 
最小起订量: 1 吨 
供货总量: 500 吨
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
更新日期: 2011-05-06  有效期至:长期有效
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硅钙合金包芯线孕育剂喂线机喂丝机详细说明


硅镁合金芯线,取代传统的稀土镁球化剂,广泛应用于铸管及球墨铸铁制造业,具有改善生产环境,提高铸件球化等级和综合性能等优点。同时我厂研制的纯镁芯线更具有加入量少,温降小,渣量少,脱硫率高,铁液残硫在双零以下等特点。

蠕化包芯线

铁液在蠕化处理后的镁、稀土的残留含量决定了石墨的形状和各类石墨的数量,国外研究了凝固后铸件中石墨球比例与镁含量的关系,认为:Mg≤0.01%为片状石墨,Mg在0.01%~0.018%可获得蠕墨铸铁,Mg在0.025%~0.04%为球墨铸铁。故获得蠕墨铸铁的含镁量范围仅为±0.004%,这是工业生产中难以控制的含量范围。而喂丝法具有一个最显著特点是可以精确控制喂丝量,因此喂丝蠕化工艺必将成为蠕化处理的最佳工艺方法,在我国得到广泛应用。我厂生产的蠕化包芯线具有蠕化剂加入量稳定、处理质量稳定、铁液的纯净度好和作业环境好等特点。

孕育包芯线

用于铸铁用孕育包芯线包括硅锶、硅锆线等。

脱硫包芯线

低硫钢具有良好的机械性能和使用性能,能满足用户的需求而具有广阔的市场前景,同时生产高附加值的低硫钢能为企业创造更大的经济效益。传统的CaO基脱硫剂已不适应生产低硫钢的要求,尤其不能满足连铸生产的“快节奏”要求。镁系脱硫剂在脱硫效率、耗量、渣量、处理时间、温降、铁损等方面均优于其它种类的脱硫剂,尤其是对铁水温度要求不严格,且喂线技术具有操作简便,设备投资费用低,工作适应性强,合金收得率高,粉尘发生率低,成分控制准确等优点,日益受到钢铁企业的重视。我公司生产的镁基脱硫包芯线,适应各大钢厂的需要,具有脱硫速度快、渣量小、铁损少、温降低,可实现深脱硫等特点。

以喂丝球化为例说明使用喂丝芯线的优点。

球化处理时,用喂线机将镁芯线连续不断地插到加盖包内铁液中,由于铁液高度的压力作用和包盖隔断空气的有效流动,再加之镁芯线是以一定速度连续加入,这样既可避免镁蒸气的瞬间大量爆发,保证高镁合金的安全加入,又可避免镁的大量逸出和烧损,提高镁在铁液中的吸收率。其具体优点为:

1)球化率高,石墨细小。用冷模法生产的铸管,球化率一般为2级,有时可达1~2级,石墨大小为7级,如图2。

2)铸件的内在质量高。用喂线法球化工艺生产的铸管,目前一次打压合格率在98%以上。

3)铁液纯净度好。喂线球化处理后的渣为碱性渣,易与铁液分离。经取样分析,渣的三元碱度为2.5~4.0,故易使扒渣干净,不会因渣裹在铁液中而影响渗漏。

4)处理温降小。由于其加入量少,故球化处理温降也小,一般总温降为50~70℃。比冲入法少降温20~30℃,可降低熔炼铁液的电耗。

5)作业环境好。球化处理产生的镁烟雾、灰尘等,可在处理点集中由排风机抽走,经布袋除尘后向车间外排放。

6)操作稳定,加入量可以随时调整。如光谱快速测定的残留镁量较低,可以返回再补加镁芯线,以保证浇注前的铁液100%球化合格。

材质硅钙合金孕育剂产地北京
粒度1~3
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